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Máquina envasadora de pó-de alta velocidade

Máquina envasadora de pó-de alta velocidade

Esta máquina industrial de envase de pó de alta-velocidade integra dosagem de parafuso sem-fim servo-acionada com feedback de verificação de peso dinâmico-em tempo real.
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Product Details ofMáquina envasadora de pó-de alta velocidade

Máquina industrial de envase de pó-de alta velocidade

 

Sistemas de dosagem sem-fim de precisão para linhas de produção farmacêutica, química e alimentícia

 

Visão geral do produto e identificação técnica

 

Esta máquina industrial de envase de pó de alta-velocidade integra dosagem de parafuso sem-fim servo-acionada com feedback de verificação de peso dinâmico-em tempo real. Projetado para pós de fluxo livre-e não{5}}de fluxo livre-, o sistema fornece enchimento volumétrico ou gravimétrico consistente em recipientes rígidos (garrafas, potes, latas) em velocidades de até 120 BPM (recipientes por minuto, sujeito ao peso do enchimento e à densidade aparente do pó).

Princípio de dosagem

Sem fim-acionado por servo motor de circuito fechado com controle de agitador programável.

Faixa de preenchimento

5g a 5.000g (-troca rápida de ferramentas do sem-fim necessárias para mudanças de faixa).

Precisão

±1% para preenchimentos abaixo de 100g; ±0,5% para preenchimentos acima de 100g (modo de feedback gravimétrico).

Peças de contato

Construção sanitária completa em aço inoxidável AISI 316L; estrutura e peças sem{1}}contato em AISI 304.

Especificações Técnicas

 

Item de especificação

Parâmetro Industrial

Velocidade de enchimento

Até 120 contêineres/min (depende da aplicação)

Capacidade da tremonha

50 litros (design de funil dividido-padrão para facilitar a lavagem)

Sistema de controle

PLC + 10-IHM colorida em polegadas (configuração Siemens/Allen-Bradley disponível)

Integração do Controlador de Peso

Feedback dinâmico-em linha com correção automática de servo

Porta de extração de poeira

Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 kPa)

Fonte de energia

380 V/480 V, trifásico, 50/60 Hz, 4,5 kW

Ar Comprimido

0.6 - 0.8 MPa, 150 L/min

Peso da máquina

850kg

 

Padrões de material, construção e fabricação

 

A durabilidade dos equipamentos e a conformidade com a higiene dependem de metalurgia rastreável e usinagem de precisão.


Acabamento de superfície:As superfícies-de contato do produto são polidas mecanicamente e eletropolidas para Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.


Integridade de soldagem:Soldagem a arco de argônio (TIG) com penetração total, apoiada por tratamento de passivação em todas as juntas de aço inoxidável para eliminar riscos de corrosão.


Mecânica de Acionamento:Servomotores-sem escovas, isentos de manutenção, acoplados diretamente ao eixo do sem-fim por meio de caixas de engrenagens planetárias de precisão, contornando as correias dentadas para eliminar folgas e deslizamento-do revestimento em pó.


Vedação:Vedações de eixo dinâmicas de silicone de grau alimentício-em conformidade com PTFE e FDA{1}}, equipadas com barreiras de purga de ar para proteger as caixas de engrenagens contra a entrada de partículas finas.

 

Adequação de aplicações e integração industrial

 

As configurações de engenharia atendem às demandas específicas de higiene industrial e contenção:


Setor Farmacêutico:Design compatível com CGMP, remoção-de sem-fim e funil sem ferramentas para esterilização em autoclave, coberturas integradas de contenção de poeira para manuseio potente de API.


Alimentos e Nutracêuticos:Vedação-à prova de poeira para pós higroscópicos (por exemplo, proteínas em pó, leite em pó, amido), evitando absorção de umidade e aglomeração dentro do funil de dosagem.


Materiais finos para produtos químicos e baterias:Execução-à prova de explosão (motores e painéis de controle com certificação ATEX/IECEx) para manuseio de grafite inflamável ou pós condutores.

 

Avaliação de Fornecedores: Controle de Qualidade e Testes de Fábrica

 

A aquisição de equipamentos de capital industrial requer protocolos verificáveis ​​de validação de fábrica:


Verificação de usinagem:Todas as estruturas estruturais e parafusos dosadores são usinados em centros verticais CNC de 5 eixos para garantir tolerância de concentricidade dentro de 0,02 mm, evitando desgaste excêntrico em parafusos sem-fim e tubos.


Teste de aceitação de fábrica (FAT):Cada máquina passa por um teste contínuo de 72- horas e um teste de material ativo de 4 horas usando amostras de pó fornecidas pelo cliente.


Pacote de documentação:A entrega inclui certificados de material completos (relatórios de teste de fábrica 3.1 para peças SS316L), folhas de conformidade de elastômero Classe VI da FDA/USP, protocolos de validação IQ/OQ e esquemas elétricos (formato EPLAN).

 

Perguntas frequentes

 

P: Como o sistema lida com pós com densidade aparente variável?

R: A máquina utiliza feedback gravimétrico por meio de um controlador de peso integrado. Quando a densidade aparente muda devido à variação do lote, o PLC calcula automaticamente a margem de erro e ajusta as rotações do servo motor por dose em tempo-real para manter o peso líquido desejado.

P: Qual é o tempo médio necessário para a troca do produto?

R: Uma mudança completa de tamanho e produto (funil, parafuso sem-fim, gargalo do funil e trilhos-guia da roda estrelada) leva de 15 a 20 minutos para um operador treinado. Projetos de braçadeiras-menos rápidas-ferramentas fixam o conjunto de dosagem sem chaves.

P: Como é evitado o acúmulo de poeira durante o enchimento em alta-velocidade?

R: Um design de cabeça de enchimento fechado incorpora coberturas de extração de pó de dois-pontos posicionadas diretamente na boca do recipiente. Isso requer uma conexão externa do coletor de pó para manter a pressão negativa, capturando partículas finas no ar antes que elas se acomodem nas superfícies de vedação do recipiente.

P: Quais são as opções padrão de plataforma elétrica e de automação?

R: As versões padrão utilizam PLC Siemens S7{3}}1200 e IHM TP1200 Comfort. As plataformas Allen{4}}Bradley CompactLogix e PanelView estão disponíveis como opções para atender aos padrões de automação de toda a fábrica.

 

Equipe de engenharia e suporte técnico

 

Nosso grupo interno de engenharia é liderado por especialistas em mecânica e automação com mais de 15 anos de experiência prática-na integração de linhas de dosagem de pó. Coordenamos diretamente com os engenheiros de embalagem da sua planta desde o teste inicial da amostra até o comissionamento final no local (SAT).

 

Solicitação de cotação (RFQ) e pacote de recursos técnicos

 

Para gerar uma proposta de engenharia precisa e uma cotação comercial, forneça os seguintes detalhes em sua consulta:

01/

Características do pó:Densidade aparente (g/ml), distribuição de tamanho de partícula (D50), fluidez e sensibilidade à umidade.

02/

Desempenho alvo:Velocidade de saída necessária (recipientes/min) e tolerância de peso de enchimento alvo.

03/

Especificações do contêiner:Desenho ou dimensões de garrafas/potes/latas, diâmetro do gargalo e material (Vidro, HDPE, PET, Metal).

04/

Requisitos de conformidade:Padrões elétricos locais (CE, UL/CSA) e classificação (padrão vs. ATEX/à prova de explosão-).

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