
Máquina envasadora de pó-de alta velocidade
Máquina industrial de envase de pó-de alta velocidade
Sistemas de dosagem sem-fim de precisão para linhas de produção farmacêutica, química e alimentícia
Visão geral do produto e identificação técnica
Esta máquina industrial de envase de pó de alta-velocidade integra dosagem de parafuso sem-fim servo-acionada com feedback de verificação de peso dinâmico-em tempo real. Projetado para pós de fluxo livre-e não{5}}de fluxo livre-, o sistema fornece enchimento volumétrico ou gravimétrico consistente em recipientes rígidos (garrafas, potes, latas) em velocidades de até 120 BPM (recipientes por minuto, sujeito ao peso do enchimento e à densidade aparente do pó).
Sem fim-acionado por servo motor de circuito fechado com controle de agitador programável.
5g a 5.000g (-troca rápida de ferramentas do sem-fim necessárias para mudanças de faixa).
±1% para preenchimentos abaixo de 100g; ±0,5% para preenchimentos acima de 100g (modo de feedback gravimétrico).
Construção sanitária completa em aço inoxidável AISI 316L; estrutura e peças sem{1}}contato em AISI 304.
Especificações Técnicas
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Item de especificação |
Parâmetro Industrial |
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Velocidade de enchimento |
Até 120 contêineres/min (depende da aplicação) |
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Capacidade da tremonha |
50 litros (design de funil dividido-padrão para facilitar a lavagem) |
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Sistema de controle |
PLC + 10-IHM colorida em polegadas (configuração Siemens/Allen-Bradley disponível) |
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Integração do Controlador de Peso |
Feedback dinâmico-em linha com correção automática de servo |
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Porta de extração de poeira |
Dual 50mm suction ports (Negative pressure connection required: >= -1.5 kPa) |
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Fonte de energia |
380 V/480 V, trifásico, 50/60 Hz, 4,5 kW |
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Ar Comprimido |
0.6 - 0.8 MPa, 150 L/min |
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Peso da máquina |
850kg |
Padrões de material, construção e fabricação
A durabilidade dos equipamentos e a conformidade com a higiene dependem de metalurgia rastreável e usinagem de precisão.
Acabamento de superfície:As superfícies-de contato do produto são polidas mecanicamente e eletropolidas para Ra<= 0.4 um to prevent powder adhesion and bacterial growth.
Integridade de soldagem:Soldagem a arco de argônio (TIG) com penetração total, apoiada por tratamento de passivação em todas as juntas de aço inoxidável para eliminar riscos de corrosão.
Mecânica de Acionamento:Servomotores-sem escovas, isentos de manutenção, acoplados diretamente ao eixo do sem-fim por meio de caixas de engrenagens planetárias de precisão, contornando as correias dentadas para eliminar folgas e deslizamento-do revestimento em pó.
Vedação:Vedações de eixo dinâmicas de silicone de grau alimentício-em conformidade com PTFE e FDA{1}}, equipadas com barreiras de purga de ar para proteger as caixas de engrenagens contra a entrada de partículas finas.
Adequação de aplicações e integração industrial
As configurações de engenharia atendem às demandas específicas de higiene industrial e contenção:
Setor Farmacêutico:Design compatível com CGMP, remoção-de sem-fim e funil sem ferramentas para esterilização em autoclave, coberturas integradas de contenção de poeira para manuseio potente de API.
Alimentos e Nutracêuticos:Vedação-à prova de poeira para pós higroscópicos (por exemplo, proteínas em pó, leite em pó, amido), evitando absorção de umidade e aglomeração dentro do funil de dosagem.
Materiais finos para produtos químicos e baterias:Execução-à prova de explosão (motores e painéis de controle com certificação ATEX/IECEx) para manuseio de grafite inflamável ou pós condutores.
Avaliação de Fornecedores: Controle de Qualidade e Testes de Fábrica
A aquisição de equipamentos de capital industrial requer protocolos verificáveis de validação de fábrica:
Verificação de usinagem:Todas as estruturas estruturais e parafusos dosadores são usinados em centros verticais CNC de 5 eixos para garantir tolerância de concentricidade dentro de 0,02 mm, evitando desgaste excêntrico em parafusos sem-fim e tubos.
Teste de aceitação de fábrica (FAT):Cada máquina passa por um teste contínuo de 72- horas e um teste de material ativo de 4 horas usando amostras de pó fornecidas pelo cliente.
Pacote de documentação:A entrega inclui certificados de material completos (relatórios de teste de fábrica 3.1 para peças SS316L), folhas de conformidade de elastômero Classe VI da FDA/USP, protocolos de validação IQ/OQ e esquemas elétricos (formato EPLAN).
Perguntas frequentes
P: Como o sistema lida com pós com densidade aparente variável?
R: A máquina utiliza feedback gravimétrico por meio de um controlador de peso integrado. Quando a densidade aparente muda devido à variação do lote, o PLC calcula automaticamente a margem de erro e ajusta as rotações do servo motor por dose em tempo-real para manter o peso líquido desejado.
P: Qual é o tempo médio necessário para a troca do produto?
R: Uma mudança completa de tamanho e produto (funil, parafuso sem-fim, gargalo do funil e trilhos-guia da roda estrelada) leva de 15 a 20 minutos para um operador treinado. Projetos de braçadeiras-menos rápidas-ferramentas fixam o conjunto de dosagem sem chaves.
P: Como é evitado o acúmulo de poeira durante o enchimento em alta-velocidade?
R: Um design de cabeça de enchimento fechado incorpora coberturas de extração de pó de dois-pontos posicionadas diretamente na boca do recipiente. Isso requer uma conexão externa do coletor de pó para manter a pressão negativa, capturando partículas finas no ar antes que elas se acomodem nas superfícies de vedação do recipiente.
P: Quais são as opções padrão de plataforma elétrica e de automação?
R: As versões padrão utilizam PLC Siemens S7{3}}1200 e IHM TP1200 Comfort. As plataformas Allen{4}}Bradley CompactLogix e PanelView estão disponíveis como opções para atender aos padrões de automação de toda a fábrica.
Equipe de engenharia e suporte técnico
Nosso grupo interno de engenharia é liderado por especialistas em mecânica e automação com mais de 15 anos de experiência prática-na integração de linhas de dosagem de pó. Coordenamos diretamente com os engenheiros de embalagem da sua planta desde o teste inicial da amostra até o comissionamento final no local (SAT).
Solicitação de cotação (RFQ) e pacote de recursos técnicos
Para gerar uma proposta de engenharia precisa e uma cotação comercial, forneça os seguintes detalhes em sua consulta:
Características do pó:Densidade aparente (g/ml), distribuição de tamanho de partícula (D50), fluidez e sensibilidade à umidade.
Desempenho alvo:Velocidade de saída necessária (recipientes/min) e tolerância de peso de enchimento alvo.
Especificações do contêiner:Desenho ou dimensões de garrafas/potes/latas, diâmetro do gargalo e material (Vidro, HDPE, PET, Metal).
Requisitos de conformidade:Padrões elétricos locais (CE, UL/CSA) e classificação (padrão vs. ATEX/à prova de explosão-).
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