Como resolver a espuma da etiqueta da etiquetadora autoadesiva

 Aplicação desigual de cola
A superfície do material autoadesivo é composta por três partes: material de superfície, adesivo e papel de suporte. A partir do processo de fabricação, é dividido em revestimento de superfície, material de superfície, camada inferior de revestimento, adesivo, revestimento de liberação (camada de revestimento de silicone), papel de apoio, revestimento de fundo ou impressão de verso é composto por sete partes. O revestimento irregular de cola é principalmente um problema de processo que ocorre quando o fornecedor do filme está revestindo a cola.

Projeto ruim da roda de pressão da etiquetadora e pressão insuficiente
Os principais componentes da rotuladora automática geral incluem roda de desenrolamento, roda de proteção, rolo guia, rolo de acionamento, roda de enrolamento, placa de descasque e roda de pressão (série de rotulagem). O processo de rotulagem automática é que, depois que o sensor na rotuladora envia um sinal de que o objeto de rotulagem está pronto para rotulagem, a rotuladora
A roda motriz gira e o rolo seco é marcado no dispositivo como um estado de tensão. Quando o papel de apoio está próximo da placa lateral de gravação e muda a direção de execução, o material seco tem um certo grau de rigidez e a extremidade frontal fica fortemente estacionada. Saia do papel de apoio, pronto para rotular, rotule o objeto neste momento
Logo na parte inferior da etiqueta, sob a ação do rolo de pressão, a etiqueta que se desprendeu do papel de fundo é aplicada de maneira uniforme e plana sobre o objeto.
Após a etiquetagem, o sensor sob a etiqueta do rolo envia um sinal para parar de rodar, a roda motriz fica parada e um ciclo de etiquetagem termina. Se a roda de pressão da rotuladora apresentar problemas no ajuste de pressão ou no design estrutural, isso também causará o processo de rotulagem de etiquetas autoadesivas.
Se houver bolhas, reajuste a pressão do rolo de pressão ou entre em contato com o fabricante da rotuladora para resolver o problema.

efeito eletrostático
Para materiais à base de filme, a eletricidade estática também pode causar bolhas de ar na etiqueta. Existem duas razões principais para o aparecimento da eletricidade estática: uma está relacionada ao clima e ao meio ambiente. O clima frio e o ar seco são as principais razões para a geração de eletricidade estática. Ao usar etiquetas autoadesivas no inverno no norte do meu país, a eletricidade estática é frequentemente gerada durante o processo de rotulagem. Além disso, a eletricidade estática também é gerada entre os materiais e quando os materiais e as partes relacionadas da etiquetadora são friccionados e entram em contato. Ao rotular em uma rotuladora automática, a eletricidade estática causará bolhas de ar e afetará o efeito da rotulagem. Se a eletricidade estática for muito grave, ocorrerá descarga de faísca, que é o fator desencadeante do incêndio, e o choque elétrico também fará com que o operador faça mau uso do fenômeno.

Recomendações para soluções estáticas
1) Controle razoavelmente a temperatura e a umidade do espaço operacional, a temperatura ideal é 20-22 graus e a umidade relativa é de 50 por cento
2) Use fio de cobre metálico para descarregar, o fio de cobre metálico é colocado acima do material seco e é aterrado após ser isolado da rotuladora. A carga na etiqueta autoadesiva é descarregada no solo através do fio de metal para reduzir a eletricidade estática na etiqueta autoadesiva.